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1. Cavidad de concentración de cerámica importada, alta reflectividad, fuerte energía, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y larga vida útil.
2. La energía del láser, el ancho del pulso y la frecuencia son ajustables, adecuados para la soldadura de precisión de varias micropiezas de metal y joyas;
3. El espacio interno es grande, lo que es conveniente para la colocación de herramientas y accesorios de soldadura por puntos láser; la caja de recuperación de residuos de soldadura está instalada para una fácil limpieza y recuperación de escoria de soldadura de oro.
4. Lámpara LED sin sombras en forma de anillo, que observa la pieza de trabajo sin sombra, con el microscopio de trayectoria de luz paralela de alta definición, la posición de soldadura láser se puede observar con mayor claridad.
5. Sistema de expansión de haz de alta potencia para obtener un punto de luz más fino para satisfacer las necesidades de soldadura por puntos láser finos.
6. La emisión de gas protector por el láser garantiza de forma sincronizada que las juntas de soldadura queden bonitas, sin oxidación ni decoloración.
7. Toda la máquina se ajusta al diseño ergonómico, que es más adecuado para la industria de la joyería, con un rendimiento estable y adecuado para un trabajo continuo a largo plazo.
Ampliamente utilizado en soldadura de fundición de precisión, como:
Joyas, dentaduras postizas, relojes, medicina, instrumentación, electrónica, procesamiento de moldes mecánicos, automóviles y otras industrias.
Es especialmente adecuado para la soldadura de agujeros de reparación de joyas de oro y plata, soldadura por puntos de agujeros de arena, reparación de patrones de costura, piezas incrustadas y patas de garra.
Una máquina de soldadura láser es una herramienta de soldadura eléctrica ecológica con una pistola láser portátil, un controlador CNC o un robot de un solo brazo para unir piezas de metales o termoplásticos. El rayo láser proporciona una fuente de calor concentrada, que se utiliza para soldadura por puntos, unión a tope, unión traslapada, borde traslapado, traslape, tope en T, soldadura de costura, soldaduras estrechas, soldaduras profundas y soldadura de beso con altas tasas. El proceso se utiliza con frecuencia en aplicaciones de gran volumen con automatización, que se basa en soldadura en modo de penetración o de ojo de cerradura. Los soldadores láser son máquinas de soldadura impulsadas por motor que se utilizan para una variedad de aplicaciones, desde unir piezas muy pequeñas, comúnmente utilizadas por empresas de fabricación en las industrias de ingeniería, médica y electrónica, hasta soldar materiales más gruesos en las industrias automotriz y aeroespacial. Una máquina de soldadura láser también se conoce como soldador láser, pistola de soldadura, herramienta de soldadura, máquina de soldadura de costura, máquina de unión, máquina de soldadura fuerte, máquina de unión, máquina de soldadura blanda.
La soldadura láser es una forma versátil y de bajo costo de lograr soldaduras por puntos de alta calidad para diferentes materiales y espesores. Se obtiene en una amplia gama de materiales. Hay tres tipos comunes, que incluyen soldadores láser de CO2, YAG y de fibra. Hay soldadores de alta potencia para láminas gruesas y de gran formato, y soldadores de baja potencia para piezas de tamaño pequeño. Hay soldadores para metales y materiales no metálicos como plásticos y cerámicas.
Los diferentes métodos se pueden clasificar de la siguiente manera:
• Soldaduras entre rebanadas. Incluyendo soldaduras a tope, soldaduras en los extremos, soldaduras de fusión con penetración central y soldaduras de fusión con perforación central.
• Soldaduras de alambre y de alambre. Incluye soldaduras a tope de alambre a alambre, soldaduras cruzadas, soldaduras de solape paralelo y soldaduras tipo T.
• Soldaduras de alambres metálicos y componentes en forma de bloque. Se puede realizar con éxito la conexión entre el alambre metálico y el elemento en forma de bloque, y el tamaño del elemento en forma de bloque puede ser arbitrario. Se debe prestar atención a las dimensiones geométricas de los componentes en forma de alambre durante la soldadura.
• Soldaduras de distintos metales. Las soldaduras de distintos tipos de metales deben resolver el rango de parámetros de soldabilidad. La soldadura entre distintos materiales sólo es posible con determinadas combinaciones de materiales.
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